หมายเหตุ: ผู้อ่านต้องทำความเข้าใจกับเนื้อหาฉบับเต็มของ กปภ.05-2558 และมาตรฐานอื่นๆตามการร้องขอของแต่ละงาน ก่อนที่จะนำข้อมูลด้านล่างไปใช้
1. ระบบกวนสารเคมี (Mixing Chemical System)
1.1 เครื่องกวนสารเคมีแบบใบพัด
1.1.1 คุณลักษณะทั่วไป
เครื่องกวนสารเคมีแบบใบพัด (Impeller Mixer) ขับด้วยมอเตอร์เกียร์เพลาตั้ง (Vertical Gear Motor) ติดตั้งอยู่กับที่ด้านบนถังผสม (Fixed & Top Mount) โดยต้องมีแท่นสำหรับรองรับมอเตอร์ทำจากวัสดุที่ทนการกัดกร่อนจากคลอรีนหรือเคลือบด้วยวัสดุที่ทนการกัดกร่อนจากคลอรีน
1.1.2 โครงสร้างและการติดตั้ง
(1) ตัวเรือนของเกียร์และมอเตอร์มีโครงสร้างเป็นเหล็กหล่อ (Cast Iron) หรือดีกว่า
(2) ชุดลดความเร็วรอบหล่อลื่นด้วยน้ำมัน มีค่า Service Factor ไม่น้อยกว่า 1.5
(3) ข้อต่อส่งกําลังระหว่างเพลาชุดขับเคลื่อนและเพลาใบพัดใช้ Rigid Coupling
(4) เพลาใบพัดเป็นชนิดเพลาตัน (Solid Shaft) ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 25 มิลลิเมตร ที่ความยาวเพลา
ไม่เกิน 1.50 เมตร และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 32 มิลลิเมตร ที่ความยาวเพลามากกว่า 1.50 เมตร
(5) เพลาใบพัดมีรองลื่นรองรับเพลาช่วงหลังข้อต่อส่งกําลัง และถ้ามีความยาวมากกว่า 1.50 เมตร ให้มีรองลื่น
ชนิดปลอก (Bush Bearing) ทำจากวัสดุ PTFE รองรับปลายเพลาติดตั้งอยู่กับพื้นถังผสม
(6) ใบพัดกวนเป็นชนิดใบพัดไหลตามแนวแกนเพลา (Axial Flow Impeller) มุมเอียงใบพัด (Pitch Angle)
ขนาด 45 องศา
(7) ใบพัดกวนหล่อเป็นชิ้นเดียวกันมีจำนวนไม่น้อยกว่า 3 ใบ ความหนาของใบพัดต้องไม่น้อยกว่า 10 มิลลิเมตร
ความกว้างของใบพัดต้องไม่น้อยกว่า 50 เซนติเมตร และสามารถถอดเปลี่ยนได้ ติดตั้งเข้ากับเพลาแบบใช้ลิ่มและสกรู
(8) ระยะใบพัดถึงพื้นถังผสมสารเคมี (Off Bottom, C) ต้องสัมพันธ์กับขนาดความกว้างหรือขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของถัง (Tank Diameter, T) เพือป้องกันมิให้เกิดการตกตะกอนบริเวณก้นถังผสมสารเคมี
(9) กรณีที่การติดตั้งแล้วเกิดการหมุนวนของนํา (Vortex) ให้ติดตั้งแผงปะทะ (Baffle Wall) ทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงและทนการกัดกร่อนจากสารเคมี
(10) ในกรณีที่เป็นถังผสมสารเคมีสําเร็จรูป ต้องมีองค์ประกอบสำคัญหลักดังนี้
– จุดน้ำล้น (Over Flow) พร้อมท่อชนิดทนการกัดกร่อนจากสารเคมี ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า
100 มิลลิเมตร จำนวนอย่างน้อย 1 จุด
– จุดระบายตะกอน (Drain) พร้อมประตูน้ำและท่อชนิดทนการกัดกร่อนจากสารเคมี ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 100 มิลลิเมตร จำนวนอย่างน้อย 1 จุด
1.1.3 วัสดุ
วัสดุส่วนประกอบเครื่องกวนสารเคมีแบบใบพัดให้มีคุณสมบัติตามตารางที่ ก 1-1.3
แสดงวัสดุส่วนประกอบเครื่องกวนสารเคมีแบบใบพัด
ตารางที่ ก 1-1.3 แสดงวัสดุส่วนประกอบเครื่องกวนสารเคมีแบบใบพัด
สารเคมี |
ชิ้นส่วน |
วัสดุ |
มาตรฐาน |
|||
ASTM |
DIN |
BS |
JIS |
|||
สารส้ม |
เพลาและใบพัด |
Stainless Steel |
A-TYPE 316 |
1.4401 |
316 S31 |
SUS 316 |
โพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ |
เพลาและใบพัด |
Stainless Steel |
A-TYPE 316 |
1.4401 |
316 S31 |
SUS 316 |
ปูนขาว |
เพลาและใบพัด |
Stainless Steel |
A-TYPE 316 |
1.4401 |
316 S31 |
SUS 316 |
คลอรีน |
เพลาและใบพัด |
Stainless Steel |
A-TYPE 316 |
1.4401 |
316 S31 |
SUS 316 |
ถ่านกัมมันต์ |
เพลาและใบพัด |
Stainless Steel |
A-TYPE 316 |
1.4401 |
316 S31 |
SUS 316 |
ด่างทับทิม |
เพลาและใบพัด |
Stainless Steel |
A-TYPE 316 |
1.4401 |
316 S31 |
SUS 316 |
โพลิเมอร์ |
เพลาและใบพัด |
Stainless Steel |
A-TYPE 316 |
1.4401 |
316 S31 |
SUS 316 |
หมายเหตุ ในกรณีที่ไม่มีวัสดุตามตารางที่ ก 1-1.3 ข้างต้น ให้ใช้เป็นวัสดุทีเทียบเท่าหรือดีกว่าแทนได้
1.1.4 มอเตอร์ไฟฟ้า
มอเตอร์ไฟฟ้าให้ถือปฏิบัติตามรายละเอียดในมาตรฐานงานก่อสร้าง (กปภ.04 ฉบับล่าสุด) ความเร็วรอบของมอเตอร์ไฟฟ้าไม่เกิน 1,000 รอบต่อนาที
ตารางที่ ก 1-1.4 แสดงคุณสมบัติเครื่องกวนสารเคมีแบบใบพัด
รายการ |
สารเคมี |
||||||
สารส้ม |
โพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ |
ปูนขาว |
คลอรีน |
คาร์บอน |
ด่างทับทิม |
โพลิเมอร์ |
|
ความเร็วรอบของชุด ใบกวน (รอบต่อนาที) |
< 100 |
< 100 |
< 100 |
< 100 |
< 100 |
< 100 |
< 100 |
อัตราส่วนระหว่าง D/T |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
อัตราส่วนระหว่าง C/D |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
อัตราส่วนระหว่าง Z/T |
< 1.2 |
< 1.2 |
< 1.2 |
< 1.2 |
< 1.2 |
< 1.2 |
< 1.2 |
หมายเหตุ สัญลักษณ์ใน ตารางที่ ก 1-1.4 มีความหมายดังนี้
D คือ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดกวน (Impeller Diameter)
T คือ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความกว้างของถังผสม (Tank Diameter or Tank Width)
C คือ ช่องว่างระหว่างใบพัดกับพื้นถังผสม (Off Bottom)
Z คือ ระดับของเหลวในถังผสมหรือความสูงของถังผสม (Liquid Level or Height in a Tank)
ระยะพ้นนํา (Freeboard) ให้มีความสูงจากผิวน้ำไม่น้อยกว่า 20 เซนติเมตร
การติดตั้งใบพัดกวนให้มีลักษณะการติดตั้งตามขนาดและมิติ แสดงดังรูปที่ ก 1-1
แนวการวางตัวของแกนเพลาใบพัดอาจมิได้วางตัวอยู่ในตำแหน่งแนวดิ่งเสมอไป ซึ่งอาจมีการติดตั้งเป็น
แนวทำมุมกับแนวดิ่ง โดยให้พิจารณาการจัดวางตำแหน่งแนวแกนเพลาใบพัดเพื่อมิให้เกิดการหมุนวน (Vortex)
เป็นสำคัญ
ในกรณีที่ค่าอัตราส่วนระหว่าง Z/T มากกว่า 1.2 ให้เพิ่มชุดใบพัดจำนวน 1 ชุด โดยมีขนาดและมิติเดียวกับใบพัดชุดแรก และให้ติดตั้งอยู่บนแนวแกนเพลาเดียวกัน โดยมีตำแหน่งอยู่เหนือใบพัดชุดแรกมีระยะเท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดชุดแรกเท่ากับระยะ D แสดงดังรูปที่ ก 1-2 ทังนี้ ลักษณะแนวการวางตัวของเพลาใบพัดต้องไม่ก่อให้เกินการหมุนวน (Vortex)

รูปที่ ก 1-1 แสดงลักษณะการติดตั้งใบพัดกวน

รูปที่ ก 1-2 แสดงลักษณะการติดตั้งใบพัดกวน ในกรณีที่ค่าอัตราส่วนระหว่าง T/Z มากกว่า 1.2
1.1.5 อุปกรณ์ประกอบ (Accessories)
(1) แท่นติดตั้งเครื่อง (ต่อเครื่อง) : 1 ชุด
1.1.6 อะไหล่
(1) รองลื่นชนิดปลอกปลายเพลา (ถ้ามี) : 1 ชุด
(2) สารหล่อลื่นของชุดเกียร์ตามมาตรฐานผู้ผลิต : 5 ลิตร
1.2 เครื่องกวนสารเคมีแบบใช้เครื่องเป่าลม
1.2.1 คุณลักษณะ
เครื่องกวนสารเคมีแบบใช้เครืองเป่าลม (Air Blower) ชนิด Two or Three Lobed Roots
Blower เครื่องเป่าลมขับด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าและส่งกําลังขับด้วยสายพานที่ความเร็วไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที
1.2.2 โครงสร้าง
(1) ตัวเรือนเครื่องเป่าอากาศ ผลิตจากเหล็กหล่อหรือดีกว่า มีครีบระบายความร้อน
(2) โรเตอร์ (Rotors) ผลิตจากวัสดุชิ้นเดียวกัน ต้องทำการสมดุลทางสถิตและพลศาสตร์ (Statically and Dynamically Balance)
(3) เพลามีความคงทนแข็งแรงต่อการใช้งาน
(4) เฟืองขับโรเตอร์ (Timing Gear) ต้องททำการสมดุลทางสถิตและพลศาสตร์
(5) รองลื่นชนิด Anti – Friction Bearings
(6) ล้อส่งกําลัง (Pulley) ของมอเตอร์ไฟฟ้าและเครืองเป่าลมแบบ Taper Lock
1.2.3 วัสดุ
วัสดุส่วนประกอบเครื่องกวนสารเคมีแบบใช้เครื่องเป่าลมให้มีคุณสมบัติตามตารางที่ ก 1-2.3
แสดงวัสดุส่วนประกอบเครื่องกวนสารเคมีแบบใช้เครืองเป่าลม
ตารางที่ ก 1-2.3 แสดงวัสดุส่วนประกอบเครื่องกวนสารเคมีแบบใช้เครื่องเป่าลม
ชิ้นส่วน |
วัสดุ |
มาตรฐาน |
|||
ASTM |
DIN |
BS |
JIS |
||
ตัวเรือน (Casing) |
Cast Iron |
A – Gr 30 A – Gr 35 |
GG – 20 GG – 25 |
BS 1452 Gr 220 BS 1452 Gr 260 |
FC 200 FC 250 |
โรเตอร์ (Rotor) |
Cast Iron |
A – Gr 30 A – Gr 35 |
GG – 20 GG – 25 |
BS 1452 Gr 220 BS 1452 Gr 260 |
FC 200 FC 250 |
Ductile Iron |
A – Gr 60-40-18 |
GGG 40, 50 |
BS 2789 400/18 |
FCD 400 |
ตารางที่ ก 1-2.3 แสดงวัสดุส่วนประกอบเครื่องกวนสารเคมีแบบใช้เครืองเป่าลม
ชิ้นส่วน |
วัสดุ |
มาตรฐาน |
|||
ASTM |
DIN |
BS |
JIS |
||
เพลา (Shaft) |
Carbon Steel |
ANSI 1045 ANSI 1046 |
CK45 C45 |
060A45 080M46 |
S45C S48C |
Stainless Steel |
A – TYPE 316 A – TYPE 316 L A – TYPE 416 |
1.4401 1.4404 1.4005 |
316 S 16 316 S 12 416 S 21 |
SUS 316 SUS 316 L SUS 416 |
|
เฟือง (Gear) |
Cast Iron |
A – Gr 30 A – Gr 35 |
GG – 20 GG – 25 |
BS 1452 Gr 220 BS 1452 Gr 260 |
FC 200 FC 250 |
Ductile Iron |
A – Gr 60-40-18 |
GGG 40, 50 |
BS 2789 400/18 |
FCD 400 |
|
ล้อส่งกําลัง (Flywheel) |
Cast Iron |
A – Gr 30 A – Gr 35 |
GG 20 GG 25 |
BS 1452 Gr 220 BS 1452 Gr 260 |
FC 200 FC 250 |
Carbon Steel |
ANSI 1045 ANSI 1046 |
CK45 C45 |
060A45 080M46 |
S45C S48C |
1.2.4 มอเตอร์ไฟฟ้า
มอเตอร์ไฟฟ้าให้ถือปฏิบัติตามรายละเอียดในมาตรฐานงานก่อสร้าง (กปภ.04 ฉบับล่าสุด) ความเร็วรอบของมอเตอร์ไฟฟ้าไม่เกิน 1,500 รอบต่อนาที
1.2.5 อุปกรณ์ประกอบ (Accessories) ตามมาตรฐานผู้ผลิต
(1) อุปกรณ์เก็บเสียงที่ทางดูดและส่ง (ต่อเครื่อง): 1 ชุด
(2) เกจวัดความดัน (Pressure Gauge) : 1 ชุด
(3) วาล์วระบายความดัน : 1 ชุด
(4) แท่นเครื่อง (ชนิดติดตั้ง 1 หรือ 2 ชุด) : 1 ชุด
(5) กรองอากาศ (ต่อเครื่อง) : 1 ชุด
(6) เช็ควาล์ว (ต่อเครื่อง) : 1 ชุด
(7) ข้อต่อ Flexible Joint ด้านส่ง (ต่อเครื่อง) : 1 ชุด
1.2.6 อะไหล่
(1) สายพานส่งกําลังครบชุด : 1 ชุด
(2) สารหล่อลื่นตามมาตรฐานผู้ผลิต : 1 ชุด
(3) กรองอากาศ : 1 ชุด